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油漆噴烤房、油漆噴漆房招標公告二次掛網(wǎng)

更新時間:2017/8/25 19:34:02

 

 我公司近期將對油漆噴烤房、油漆噴漆房項目進行招標:

 

一、項目/工程概況

    1.招標編號:XEMCS17082916

    2.項目名稱:油漆噴烤房、油漆噴漆房

3.采購類別:機床設備

序號

項目類別編號

物資名稱

規(guī)格型號

數(shù)量

單位

供貨周期

技術要求

備注

1

3.1.1

油漆噴烤房

6*4*3M

1

60

詳見招標文件

 

2

3.1.1

油漆噴漆房

3.56*2.5*2.5M

1

60

詳見招標文件

 

 

二、設備參數(shù)以及技術要求

油漆噴烤房

1、設備名稱、數(shù)量及基本要求

2.1、設備名稱:油漆噴烤房

2.2、數(shù)    量:一套。

2.3、適用對象:電機成品

2.4、型    式:閉式。

2.5、工作室尺寸(長××高):6000×4000×3000mm。 

2、設備組成

噴烘兩用噴漆室由室體,大門,格柵、隔爆照明裝置、送風系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、有機廢氣凈化裝置、加熱系統(tǒng)、電動平車、電控系統(tǒng)及安全檢測報警系統(tǒng)等組成。

*4、設備規(guī)格及配置要求

4.1、房體:由鋼構骨架、保溫壁板、工件出入門、安全門等組成。室體強度、穩(wěn)定性、抗沖擊性、抗震性等均達到國家或有關行業(yè)標準要求。

4.1.1、保溫壁板:要求采用 75mm 巖棉夾芯彩鋼板,子母插式安裝,彩鋼板外部為天藍色,內(nèi)壁為乳白色。具有防火、保溫功能,滿足消防等國家標準。

4.1.2、大門:規(guī)格寬4000mm,高2200mm,門中央有觀察窗;折疊式,開啟靈活,操作方便。

4.1.3、安全門:1套。安全門上要求安裝解壓扣,當正壓力超過一定值時,安全門上的壓力扣應自動打開。

4.1.4、 送排風匹配應合理,正常工作時室內(nèi)呈微負壓。投標文件中必須有送排風量的相關計算。

4.2、照明系統(tǒng):保證室內(nèi)照明確保大于600LX照明,需滿足噴漆防爆要求。投標文件中必須提供照明計算說明,按GB14444-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 噴漆室安全技術規(guī)定》設計。具有安全、節(jié)能、維修方便等特點。

4.3、空氣凈化系統(tǒng):

a、空氣過濾:進入烤漆房的空氣必須進行過濾,凈化率95%以上,產(chǎn)生的漆霧經(jīng)過濾棉及活性炭2次過濾后排出,滿足環(huán)保要求。;

b、在過濾棉上下面設置壓差計,以便提醒更換;

c、具有自由拆卸,方便更換。

4.4、送風系統(tǒng):

a、采用室體頂部送風,從車間內(nèi)吸新鮮風;

b、具有風量調(diào)節(jié)功能,使供風量滿足設計要求;

C、工作室水平斷面風速≧0.25m/s。

4.5、排風系統(tǒng):

a、采用側面排風;

b、確保噴漆房內(nèi)處于微負壓狀態(tài);

c、風機采用低噪聲防爆風機,并采取減震措施。

4.6、漆霧廢氣處理系統(tǒng):

a、采用干式吸附方式處理漆霧;

b、采用活性炭吸附方式處理廢氣;

c、必須滿足國家環(huán)保標準。

4.7、加熱系統(tǒng)

烤漆房采用電加熱,最高溫度不低于80℃,從20℃升至60℃所用的時間不超過30min, 可恒定控制在一定溫度下,房內(nèi)溫度均勻,相差不大于±5,溫度控制采用PID控制。設備計量儀表采用進口品牌,需市級以上計量檢驗機構檢驗合格。

噴漆烘干采用為304不銹鋼電熱管加熱,要求噴漆烘干效率高,不銹鋼加熱管外表無漆粘霧,投標提供防護方案措施說明。

4.8、電動平車:

a、規(guī)格長4000mm、寬2000mm、高500mm;承載重量大于5噸;采用拖纜式結構。

b、臺車驅(qū)動置于室外,不受作業(yè)環(huán)境干擾,延長使用壽命。

c、輸送速度2-6m/min,變頻控制。

4.9、電控系統(tǒng):

a、采用三菱 PLC 程序器進行控制,控制面板采用10威倫”觸摸屏,可顯示設備運行主要參數(shù)及設備的運行狀態(tài),出現(xiàn)異常情況可報警及自動停機,具有啟動、運行、停機等功能。

b、 要求采用自動、手動兩種控制方式,自動控制具有自動啟動、運行、停機及連鎖功能;手動控制用于裝置調(diào)試及維修。

c、必須具有一系列的連鎖保護措施,以避免因誤操作或設備故障造成整套設備的損害;

d、控制系統(tǒng)對電動臺車的限位保護。

ePLC輸送單元模塊均由繼電器轉換輸出到相關控制回路中去,以保證PLC的使用壽命。PLC預留10%的點(輸入+輸出),通用電器元件應優(yōu)質(zhì)可靠,低壓電器選用西門子、歐姆龍等名優(yōu)產(chǎn)品。電功功率≥15kw以上的風機采用軟啟動。

4.10、安全檢測報警系統(tǒng):

a、噴漆房內(nèi)所有電器元件必須具有防爆措施;

b、安裝可燃氣體報警儀,隨時監(jiān)測可燃氣體濃度,并能采取相應預防措施;

c、安裝超壓報警裝置,并具有自動控制安全門打開功能;

d、在噴漆房周圍設置明顯消防,防爆等標志。

5、執(zhí)行標準:

1、電器設備CE安全標準

2、GB7692-1999《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風凈化》

3、GB6514-2008《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風凈化》

4、GB3095-1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》

5、JB/T5946-91《工程機械涂裝通用技術條件》

6、GBZ1-2010《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》

7、GB14444-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術規(guī)定》

8、GB14443-2007《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術規(guī)定》

9、GB7691-2003《涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則》

10、GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》

11、GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》

12、GB50034-92《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》

13GB4053.1-2009《固定式鋼直梯安全技術條件》

14、GB4053.2-2009《固定式鋼斜梯安全技術條件》

15GB4053.3-2009《固定式工業(yè)防護欄桿安全技術條件》

16、GB50058-92《爆炸和火災危險場所電力裝置設計規(guī)范》

17、GB12801-90《生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生要求總則》

18、GB/T5226-92《工業(yè)機械電氣設備通用技術條件》

19、GB 20101《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有機廢氣凈化裝置安全技術規(guī)定》

20GBZ2.2-2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》

 

 

油漆噴漆房

1、設備目的用途:

涂裝施工供給干凈、安全、照明杰出的噴漆環(huán)境,使噴涂施工不受塵土干擾,確保噴漆質(zhì)量,妥善處理蒸發(fā)性漆霧,達到安全、環(huán)保要求。

2、設備名稱、數(shù)量及基本要求

2.1、設備名稱:油漆噴漆房

2.2、數(shù)    量:一套。

2.3、適用對象:電機定子、轉子

2.4、型    式:前部為開口式,長度方向可伸縮。

2.5、內(nèi)腔尺寸(長××):≈3560(收縮后尺寸1260×2500×2500mm。 

2.6主要用于定轉子內(nèi)外表面噴漆,這種漆是可以自干的。

3、設備組成

噴漆房由伸縮室體、干式漆霧廢氣處理系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、可燃性氣體濃度報警裝置、照明系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

*4、設備規(guī)格及配置要求

4.1、伸縮室體:

室體采用優(yōu)質(zhì)型鋼做骨架,鋼構采用噴砂、噴漆處理。伸縮棚在電機驅(qū)動下前移、后退。整個伸縮棚由以下幾部分構成:門框架、帆布支撐網(wǎng)、剪式伸縮機構、阻燃帆布、氣幕門簾、驅(qū)動機構等部分組成。

4.2、干式漆霧廢氣處理系統(tǒng)

漆霧過濾器過濾面積的大小根據(jù)過濾風速和過濾效率進行選用,從抽風口吸入的含漆霧及有機溶劑廢氣,經(jīng)過漆霧處理器及有機溶劑活性炭吸附床處理過濾后排放到大氣中。

4.3 排風系統(tǒng):

排風系統(tǒng)由排風機、風管,排風管等組成。排出的空氣,由風機牽引送至排風管進行高空排放。確保每分鐘內(nèi)噴漆房空氣完成轉換3次,風機風量可調(diào)。空氣流速設計在合理范圍內(nèi),以避免空氣流速過快,涂料丟失過多,涂層狀況不良,空氣流速過小,影響溶劑的正常蒸發(fā)。

4.4、安全檢測報警系統(tǒng):

a、噴漆房內(nèi)所有電器元件必須具有防爆措施;

b、安裝可燃氣體報警儀,隨時監(jiān)測可燃氣體濃度,并能采取相應預防措施;

c、在噴漆房周圍設置明顯消防,防爆等標志。       

4.5、照明系統(tǒng):保證室內(nèi)照明確保大于600LX,照明需滿足噴漆防爆要求。投標文件中必須提供照明計算說明,按GB14444-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 噴漆室安全技術規(guī)定》設計。具有安全、節(jié)能、維修方便等特點。

4.6、漆霧廢氣處理系統(tǒng):

a、采用干式吸附方式處理漆霧;

b、采用活性炭吸附方式處理廢氣;

c、必須滿足國家環(huán)保標準。

4.8、電控系統(tǒng):

a、設備采用手動控制方式。

b、各單元必須具有一系列的連鎖保護措施,以避免因誤操作或設備故障造成整套設備的損害;

c、通用電器元件應優(yōu)質(zhì)可靠,低壓電器選用西門子、歐姆龍等名優(yōu)產(chǎn)品。電功功率≥15kw以上的電機采用軟啟動。

5、執(zhí)行標準:

1、電器設備CE安全標準

2、GB7692-1999《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風凈化》

3GB6514-2008《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風凈化》

4GB3095-1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》

5、JB/T5946-91《工程機械涂裝通用技術條件》

6、GBZ1-2010《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》

7、GB14444-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術規(guī)定》

8、GB14443-2007《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術規(guī)定》

9GB7691-2003《涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則》

10、GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》

11、GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》

12GB50034-92《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》

13、GB4053.1-2009《固定式鋼直梯安全技術條件》

14GB4053.2-2009《固定式鋼斜梯安全技術條件》

15、GB4053.3-2009《固定式工業(yè)防護欄桿安全技術條件》

16、GB50058-92《爆炸和火災危險場所電力裝置設計規(guī)范》

17GB12801-90《生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生要求總則》

18、GB/T5226-92《工業(yè)機械電氣設備通用技術條件》

19GB 20101《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有機廢氣凈化裝置安全技術規(guī)定》

20、GBZ2.2-2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》

 

 

三、投標方資質(zhì)要求

1.投標方須具有獨立法人資格,并依法取得有效的營業(yè)執(zhí)照、組織機構代碼證、稅務登記證等相關證件。

2.投標方需取得有效ISO9000(2008)質(zhì)量標準體系證書或更高標準。

3、投標人應具有與所投設備相適應的設計、制造和集成能力。

四、招標報名方式

報名時間:2017 825日至 2017 829日。

報名方式:

1、僅接受已經(jīng)在湘電集團“電子招標采購平臺”注冊的供方報名。

2、未注冊的供方必須先登錄湘電集團官網(wǎng)http://www.xemc.com.cn,點擊“電子招標采購平臺”進入平臺免費進行供方注冊,待審核通過后才能報名。

3、 已注冊的供方可登錄湘電集團官網(wǎng) http://www.xemc.com.cn,點擊“電子招標采購平臺”進入平臺進行供方登錄,然后直接在具體項目招標公告內(nèi)點擊報名;或以郵件形式報名;也可于工作時間直接到湘電招標采購中心供方管理室報名。

4、報名經(jīng)初評后,另行通知符合條件的供方購買招標文件。

五、聯(lián)系方式

1、招標方:湘潭電機股份有限公司

2、聯(lián)系人:谷寧寧       

聯(lián)系電話:0731-58595826       郵箱:1137786534@qq.com

 

 

                湘電招標采購中心

2017.8.25 

 

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