我公司近期將對(duì)專項(xiàng)產(chǎn)品零件清洗設(shè)備項(xiàng)目項(xiàng)目進(jìn)行招標(biāo)：
一、項(xiàng)目/工程概況
1.招標(biāo)編號(hào):XEMCS1708057
2.項(xiàng)目名稱:專項(xiàng)產(chǎn)品零件清洗設(shè)備項(xiàng)目
3.采購類別:機(jī)床設(shè)備
二、設(shè)備基本參數(shù)和要求
1.1 設(shè)備清洗方式：采用蒸汽清洗，手持式操作
1.2 設(shè)備規(guī)格：飽和蒸汽≥36KW清洗機(jī)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)面直徑≥
1.3 數(shù) 量：1臺(tái)套
1.4 交
貨 期：45個(gè)工作日內(nèi)
1.5 設(shè)備用途：該設(shè)備適用于專項(xiàng)產(chǎn)品零件的清洗作業(yè)，材質(zhì)以銅和不銹鋼件為主，零件形狀各異。
1.6 設(shè)備的基本性能：
采用飽和蒸汽人工手動(dòng)清洗、干燥，設(shè)備應(yīng)具有托盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、飽和蒸汽清洗機(jī)、汽霧冷凝裝置、浸油槽等組成。需能清洗工件表面及孔道，清洗完后使零件達(dá)到超潔凈的清洗效果和防銹功能（三個(gè)月內(nèi)）。設(shè)備主要零部件采用優(yōu)質(zhì)件生產(chǎn)，具有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，使用壽命長，清洗效果好，生產(chǎn)效率高，使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。
1.7 設(shè)備壽命：壽命不小于10年。
1.8 供貨范圍：
（1）蒸汽清洗設(shè)備整套；
（2）隨機(jī)資料3份（含設(shè)備使用說明書，基本原理圖，裝配圖，易損件明細(xì)及圖紙等）；
（3）易損件配件整套；
（4）包裝運(yùn)輸及保險(xiǎn)；
（5）安裝、調(diào)試；
（6）報(bào)價(jià)為含17%的增值稅價(jià)格，并開具發(fā)票。
2 工藝技術(shù)要求
2.1.1 工件名稱：專項(xiàng)水泵零部件；
2.1.2 工件材質(zhì)：銅、不銹鋼、鑄鋼、鑄鐵等；
2.1.3 工件尺寸：0～1200X1000X
2.1.4 工件重量：0～800Kg；
2.1.5 表面狀態(tài)：清洗前工件表面殘留有油污、雜質(zhì)等附著物污染。
2.2 清洗要求：達(dá)到對(duì)工件所有表面的全覆蓋、無盲區(qū)清洗，去除工件表面附著的油污、雜質(zhì)等附著物污染，清洗完后防銹蝕。
2.3 清潔度標(biāo)準(zhǔn)：清洗后工件表面干燥無污染物殘存，紙巾擦拭不變色；
2.4 生產(chǎn)節(jié)拍：平均約兩天一批次，每批次大小不一約50個(gè)零件；
2.5 設(shè)備使用頻率要求：要求滿足22小時(shí)/天，不間斷使用而不出故障。
3 設(shè)備運(yùn)行條件
3.1 工作條件：
3.1.1 清洗設(shè)備為立式結(jié)構(gòu)，造型美觀，制作精細(xì)。設(shè)備具有足夠的剛度和耐磨性。工作平穩(wěn)性好，抗震性好。在環(huán)境溫度0～45℃，相對(duì)濕度 ≤95%條件下，設(shè)備能正常連續(xù)工作24小時(shí)，性能穩(wěn)定可靠(包括氣動(dòng)、電氣元件和控制部分)。
3.2 動(dòng)力供應(yīng)參數(shù)：
3.2.1 電源采用：TN-S（三相五線）制，電壓380V±10％，頻率50Hz±1％，照明電壓AC220V；
3.2.2 壓縮空氣壓力：0.4～0.6 MPa
3.2.3 工業(yè)用水壓力：0.2 MPa；
3.2.4 設(shè)備裝機(jī)功率：≥36KW。
3.2.5 安裝前提出安裝需準(zhǔn)備的水電氣等條件，便于提前準(zhǔn)備到位。
4 安全與防護(hù)
4.1 設(shè)備設(shè)計(jì)符合GB標(biāo)準(zhǔn)。
4.2 運(yùn)動(dòng)部件和油、氣、液、電線、電纜等進(jìn)行單獨(dú)防護(hù)。
4.3 設(shè)備配置的壓力容器參照國內(nèi)壓力標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4.4 設(shè)備必須有急停開關(guān)，安裝在便于緊急操作的位置，顏色為紅色。
4.5 設(shè)備配備安全操作指導(dǎo)書，危險(xiǎn)部位必須進(jìn)行文字和危險(xiǎn)圖形標(biāo)識(shí)。
4.6 設(shè)備設(shè)施要滿足人機(jī)工程學(xué)的要求，盡量降低作業(yè)者勞動(dòng)強(qiáng)度。
4.7 各種防護(hù)門要有連鎖保護(hù)開關(guān)。
4.8 電氣、控制系統(tǒng)的安全和措施應(yīng)符合GB/T 5226.1-2002中的規(guī)定。
5 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)及基本構(gòu)造（配置）
5.1 投標(biāo)時(shí)提供設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
設(shè)備結(jié)構(gòu)形式：
5.1.1 工藝流程：人工上料→飽和蒸汽清洗→人工下料→人工防銹。
5.1.2 清洗機(jī)平面布局：設(shè)備為立式清洗清洗機(jī)，工件進(jìn)料口和出料口在清洗機(jī)同側(cè)。
5.2 飽和蒸汽發(fā)生裝置：
5.2.1.1 采用電加熱方式加熱，并能及時(shí)排除污垢。
5.2.1.2 蒸汽發(fā)生器控制可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)。
5.2.1.3 具有電加熱、水泵過載保護(hù)裝置。具備低水位停機(jī)及水泵控制功能，保證鍋爐不會(huì)發(fā)生干燒。
5.2.1.4 供水系統(tǒng)加水時(shí)不需停止加熱或者減壓，且時(shí)間短，不影響蒸汽壓力。
5.2.1.5 采用特有的壓力控制、溫度控制、壓力開關(guān)保護(hù)和壓力安全閥四重壓力安全防護(hù)技術(shù)，杜絕鍋爐過壓危害。具備自動(dòng)補(bǔ)水，缺水自動(dòng)停機(jī)等功能。
5.2.1.6 發(fā)生器罐體外敷設(shè)≥
5.2.1.7 發(fā)生器的排水排氣管閥設(shè)計(jì)在設(shè)備后側(cè)主機(jī)外部。
5.2.1.8 冷機(jī)啟動(dòng)至工作時(shí)間：小于10min。
5.2.2 清洗控制手柄：
5.2.2.1 配備一根≥
5.2.2.2 清洗控制手柄兩端接口應(yīng)密封、確保不泄漏蒸汽。
5.2.3 清洗槍：
5.2.3.1 清洗槍的長度和結(jié)構(gòu)型式便于手工把持，方便清洗設(shè)備和零件。
5.2.3.2 清洗槍在清洗過程中對(duì)清洗的部件（包括橡膠件、電機(jī)、電纜線等）不會(huì)造成任何損壞。
5.3 汽霧冷凝裝置：
清洗工作臺(tái)能將清洗時(shí)產(chǎn)生的汽霧冷凝成水并回流, 極大地減少清洗劑的消耗，同時(shí)清洗機(jī)不用外接排風(fēng)管，確保清洗機(jī)周邊環(huán)境。
5.4 電氣控制系統(tǒng)：
5.4.1 采用PLC為主控器件，PLC型號(hào)選用品牌產(chǎn)品，輸入/輸出點(diǎn)預(yù)留10%備用點(diǎn)。
5.4.2 接觸器、電機(jī)保護(hù)器、空氣開關(guān)、斷路器、按鈕、指示燈、旋鈕、急停按鈕等電器元件選用品牌產(chǎn)品。
5.4.3 繼電器、開關(guān)、指示燈及按鈕供電一律采用DC24V 電源。
5.4.4 具有故障檢測與報(bào)警功能，能緊急停機(jī)。
6 設(shè)備的油漆和顏色
6.1 設(shè)備主機(jī)的表面為不銹鋼原色，外購件保持原色。
7.1 供方提供備件和易損件明細(xì)、價(jià)格、廠家及聯(lián)系方式和供貨周期。
8 技術(shù)資料
8.1.1 技術(shù)文件提供書面文件一式叁份，電子文檔一份。
8.1.2 文件格式規(guī)范，文件內(nèi)容清晰、易懂。
8.1.3 供方提供的所有文件、資料和圖紙的最大幅面為A0，其質(zhì)量應(yīng)保證需方能夠復(fù)制。
8.2 資料明細(xì)：
8.2.1 設(shè)備操作（使用、維修）說明書。設(shè)備布置圖、結(jié)構(gòu)總圖。
8.2.2 電氣系統(tǒng)的原理圖（圖紙應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）、電氣接線圖。
8.2.3 易損件清單及圖紙；外購件清單、型號(hào)及生產(chǎn)廠家聯(lián)系方法。
8.2.4 設(shè)備安全操作規(guī)程。
9.1 培訓(xùn)是供方到需方現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備的安裝、調(diào)試及最終驗(yàn)收時(shí)。
9.2 培訓(xùn)對(duì)象：機(jī)械、電氣、工藝工程師，維修、調(diào)整及操作人員。
9.3 培訓(xùn)內(nèi)容：
9.3.1 綜合培訓(xùn)（掌握設(shè)備理論知識(shí)）
9.3.1.1 總體了解需轉(zhuǎn)讓的技術(shù)，制造商提供的文件及傳授技術(shù)知識(shí)。
9.3.1.2 工作原理（清洗機(jī)及其外圍設(shè)備）。
9.3.1.3 故障診斷或異常情況的分析方法及進(jìn)行相應(yīng)的處理辦法。
9.3.1.4 清洗機(jī)各種設(shè)施的安全性及其遺留的危險(xiǎn)情況
9.3.2 現(xiàn)場培訓(xùn)（設(shè)備實(shí)踐知識(shí)）
9.3.2.1 清洗機(jī)的開、停和操作方法，清洗機(jī)的調(diào)整、維護(hù)。
9.3.2.2 設(shè)備日常維護(hù)和保養(yǎng)。
9.3.2.3 設(shè)備出故障或破壞時(shí)要采取的措施等。
10 設(shè)備包裝、發(fā)運(yùn)、和安裝
貨物發(fā)運(yùn)前，供方應(yīng)對(duì)提供貨物進(jìn)行包裝，以確保貨物安全運(yùn)抵現(xiàn)場。供方應(yīng)承擔(dān)由于包裝、運(yùn)輸不妥引起的貨物銹蝕、損傷和丟失的責(zé)任。（詳見商務(wù)條款）
10.2 發(fā)運(yùn)：
10.2.1 清洗設(shè)備發(fā)運(yùn)前必須排空各類液體。
10.2.2 在對(duì)設(shè)備預(yù)驗(yàn)收中提出的問題整改完成后，由供方負(fù)責(zé)發(fā)運(yùn)。
10.2.3 到貨后的檢查：到貨后，供方與需方代表在場時(shí)進(jìn)行。檢查內(nèi)容如下：
10.2.3.1 觀察運(yùn)輸可能造成的包裝破損和貨物損壞情況。
10.2.3.2 檢查貨物件數(shù)是否與發(fā)貨單一致。
10.2.4 貨物的儲(chǔ)存：根據(jù)供方提供的資料、說明及建議由需方自己進(jìn)行貨物的工地或現(xiàn)場存放。
10.3 設(shè)備安裝：
10.3.1 在供方負(fù)責(zé)和指導(dǎo)下，由需方承擔(dān)進(jìn)行下列工作：
10.3.1.1 開箱，拆走包裝箱及設(shè)備搬運(yùn)。
10.3.1.2 設(shè)備就位。
10.3.1.3 接通所需的公用動(dòng)力（電、水、壓縮空氣等）分管（由平面布置圖確定）。
10.3.2 由供方承擔(dān)的工作：
10.3.2.1 設(shè)備組裝（除公用動(dòng)力分管連接以外的所有安裝內(nèi)容）。
10.3.2.2 設(shè)備調(diào)試。
11.1 質(zhì)保期：自驗(yàn)收日起計(jì)12個(gè)月或自發(fā)貨日起計(jì)18個(gè)月，以先期滿的為準(zhǔn)。
11.2 賣方在清洗機(jī)出現(xiàn)問題時(shí)，24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)并提供技術(shù)支持，3日內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，以盡快解決故障、問題。
三、投標(biāo)方資質(zhì)要求
1．投標(biāo)方須具有獨(dú)立法人資格，并依法取得有效的營業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證等相關(guān)證件。
2．投標(biāo)方營業(yè)執(zhí)照的注冊(cè)資本不低于50 萬。
3．投標(biāo)人必須嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)及招標(biāo)人相關(guān)安全保障制度，投標(biāo)截止日期前36 個(gè)月內(nèi)在經(jīng)營活動(dòng)中沒有重大違法違規(guī)行為，也沒有因設(shè)備質(zhì)量或服務(wù)原因而敗訴或被質(zhì)量監(jiān)督管理部門或行業(yè)主管部門處罰，且必須承諾嚴(yán)格遵守招標(biāo)人相關(guān)規(guī)章制度。
四、招標(biāo)報(bào)名方式
報(bào)名時(shí)間：2017 年7月20日至 2017 年7月24日。
報(bào)名方式：每天上午 8：00—12：00，下午 14：00—17：00 在湘電
招標(biāo)采購中心供方管理室或湖南湘電長沙水泵有限公司報(bào)名?；蛞脏]件形式報(bào)名。報(bào)名經(jīng)初評(píng)后，另行通知符合條件的供方購買招標(biāo)文件。
五、聯(lián)系方式
1、招標(biāo)方：湘潭電機(jī)股份有限公司
2、聯(lián)系人：盧文韜 0731-58595821 郵箱：lwt_xemc@126.com
陳志勇 0731-82865392 郵箱：qiguan@cbpump.com
湘電招標(biāo)采購中心
2017.7.20
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